单层 PPR 管材
结构特点：由单一的 PPR 材料层构成，是最基本的管材结构。整个管材从内到外的材质均匀一致，管壁厚度相对较薄，一般在 2.0 – 5.0mm 之间，例如常见的家庭室内冷水管材，壁厚可能在 2.3mm 左右。
耐温性：耐温性能相对较弱，长期使用温度一般建议不超过 70℃，短期峰值温度可达 95℃。当用于热水输送时，随着温度升高，管材的强度会逐渐下降，在接近上限温度时，管材可能会变形，影响使用寿命和安全性。
耐压性：耐压能力取决于管材的壁厚和材质质量，一般可承受的工作压力在 1.0 – 2.0MPa 之间。在较高压力下，管材容易发生破裂或变形，特别是在管材的薄弱部位，如焊接处和管材的弯曲部位。
阻隔性能：对氧气、紫外线等的阻隔能力较差。在输送对氧气敏感的介质（如直饮水）时，氧气容易透过管材壁进入水中，导致水中的溶解氧增加，可能会滋生细菌，影响水质。同时，单层管材在阳光直射下，紫外线容易穿透管材，加速管材的老化。
应用场景：主要用于一般的家庭冷水管路，如卫生间、厨房的冷水供应系统。由于其成本较低，也广泛应用于一些对管材性能要求不高的临时供水系统或小型建筑的简单供水需求。
双层 PPR 管材
结构特点：包括内外两层，内层为 PPR 材料，是与输送介质直接接触的部分，外层通常是 PPR – EVOH（乙烯 – 乙烯醇共聚物）或 PPR – 抗紫外线材料。内外层紧密结合，总壁厚一般在 2.5 – 6.0mm，内层壁厚约占总壁厚的 70% – 80%。例如在一些对水质要求较高的直饮水系统中使用的双层 PPR 管材，外层厚度可能在 0.5 – 1.0mm，内层厚度在 2.0 – 5.0mm。
耐温性：由于外层材料的保护作用，其耐温性能有所提升。对于有外层保温或抗紫外线材料的双层管材，在高温环境下，外层材料可减少热量传递，降低内层 PPR 的热负荷，长期使用温度上限可提高到 80℃ – 90℃，短期峰值温度可达 100℃左右。
耐压性：外层材料可以分担一部分内部压力，增强管材的整体抗压能力。其可承受的工作压力一般在 1.2 – 2.5MPa 之间，相比单层管材，在相同壁厚的情况下，耐压性能可提高 20% – 30%。
阻隔性能：外层为 EVOH 材料的双层管材对氧气和紫外线有良好的阻隔效果。EVOH 材料具有优异的气体阻隔性能，可有效阻止氧气渗透，降低水中溶解氧含量，保证水质。外层为抗紫外线材料的双层管材则能显著减少紫外线对管材内部 PPR 层的破坏，延长管材的使用寿命。
应用场景：适用于对水质要求较高的供水系统，如家庭直饮水管道、高端住宅的热水供应系统。在有一定紫外线照射或轻微温度变化的环境中也能表现良好，例如在一些半露天的阳台热水管安装中。
三层 PPR 管材
结构特点：由三层不同材料组成，最内层是 PPR 材料，用于接触输送介质；中间层一般为纤维增强 PPR 或铝层，起增强和阻隔作用；最外层是 PPR 或 PPR – 抗老化材料。三层管材的总壁厚相对较厚，通常在 3.0 – 8.0mm，例如在一些大型建筑的热水供应系统中，三层 PPR 管材总壁厚可达 6.0mm 左右，其中中间层厚度在 1.0 – 2.0mm。
耐温性：耐温性能最好，特别是中间层为纤维增强 PPR 或铝层的管材。中间层可有效阻隔热量传导，防止管材在高温下变形。长期使用温度可达到 90℃ – 95℃，短期峰值温度可达 110℃。
耐压性：三层结构使其耐压性得到显著提高。中间的增强层可以有效抵抗内部压力，防止管材变形和破裂。可承受的工作压力可达 1.6 – 3.0MPa，尤其适用于高层建筑的供水系统，可满足高层住户的用水压力需求。
阻隔性能：中间层为铝层的三层管材对氧气、紫外线和其他气体的阻隔性能最好。铝层的存在形成了一道几乎完全阻隔的屏障，能够完全阻止氧气和紫外线的透过，对于长期储存或输送敏感介质（如高品质的直饮水、化工原料等）非常有利。
应用场景：常用于高层建筑的冷热水供应系统、大型建筑的集中供暖和制冷管道、工业领域对管材性能要求苛刻的介质输送系统（如化工原料、食品饮料原料等）。其高强度、高阻隔和耐温耐压性能能够满足复杂和高标准的使用需求。