1、管道应清洁
在焊接PPR管道之前，首先确保管道清洁干燥。PPR管表面应无油污、灰尘、杂质等污物，否则污物和焊接好的管道在热熔时会留下缝隙或流到管道内壁，污染水质。焊接期间，PPR管应保持干燥。如果PPR管外壁有水滴，焊接时可能会留下气泡，造成虚焊隐患。
2.切口要平
PPR管的切口应光滑、清洁、无毛刺。如果管道的切口是歪斜的，管道和管件不容易在一条直线上，焊接的PPR管就不会是直的。而且，当PPR管和管件在接头处的搭接长度不一致时，水会对热焊接头产生一定的影响，缩短接头的寿命。
3.融机的温度要够
PPR管热熔时，温度应达到。合格的PPR管，PPR原料纯净单一，热熔温度通常在260℃左右。当然，在夏天，PPR的管道很容易融化；在寒冷的冬季，可根据实际情况适当提高热熔温度。例如，PPR管道的热熔温度在南方可提高5℃，在北方可提高10℃-15℃，以确保最佳焊接效果。
4.热熔时间要合适
PPR管的热熔时间应控制在合理的范围内。热熔时间太短，管材管件受热不够，熔化不彻底。看起来焊接的不错，但实际上很可能是虚焊，甚至焊接不牢，过水容易漏水。PPR管熔化时间太长，用一点力就能焊牢。但是有一个缺点就是接头太厚，使得管径缩小，水流减少。
5、对接时不能旋转
焊接PPR管时，最好不要旋转。它可能破坏PPR材料的分子组成，降低PPR管材的功能性，甚至缩短管材的使用寿命。